Спиртовая промышленность специализируется на производстве этилового спирта из пищевого сырья и играет важную роль в обеспечении потребностей рынка в продуктах глубокой переработки растительного сырья.
Эта отрасль способствует вовлечению в оборот тысяч гектаров посевных площадей, созданию рабочих мест в агропромышленном секторе.
В России основной проблемой спиртового производства является узкий спектр применения этилового спирта: 90 % производимого спирта используется для производства алкогольной продукции. Росалкогольтабакконтроль, подводя итоги производства алкоголя в России за 2023 году, озвучил такую цифру – 191,7 млн дал (дал – мера объема в виноделии, равна 10 литрам). Это на 3,9% ниже показателя за 2022 год. В настоящее время в РФ функционирует 63 спиртовых завода, которые образуют 24 921 млн литров спиртовой барды.
Спиртовая барда – побочный продукт производства этилового спирта при производстве литра этилового спирта выделяется порядка 13 литров спиртовой барды – желтоватой жидкости с неприятным запахом, содержащей около 6% полезных сухих веществ, среди которых – клетчатка, белок, безазотистые экстрактивные вещества. Жидкая спиртовая барда может быть использована разными способами – на корм скоту, в качестве удобрения, в качестве питательной среды для выращивания кормовых дрожжей. Наиболее распространенный способ переработки спиртовой барды в России – производство сухого продукта (влажностью не более 9-10%), который в дальнейшем используется как компонент комбикормов. Находящийся в бардохранилище отход включает соединения серы и азота, которые в результате хранения превращаются во вредные вещества, издающие неприятный меркаптановый и индольно-скатольный запах.
В Российской Федерации активно реализуется программа «Охрана окружающей среды», утвержденная постановлением Правительства 15.04.2014 г. №326, предусматривающая ликвидацию накопленного вреда окружающей среде вследствие многолетней деятельности различных промышленных предприятий, в том числе ранее ликвидированных. Одним из таких предприятий являлся спиртовой завод в селе Рождествено Самарской области. Свалка органических отходов на самарском правобережье Волги образовалась в результате многолетней деятельности Рождественского спиртового завода, который начал работу еще в XIX веке. В 2013 году предприятие было закрыто.
В результате его деятельности и сброса отхода в виде спиртовой барды возникла угроза не только загрязнения земель в прибрежной зоне реки Волги, но и подземных и речных вод. В связи с этим, а также в соответствии с проектом «Оздоровление Волги» было принято решение обезвредить указанный отход, а также антропогенный грунт. Территория несанкционированного размещения отходов составляла почти 24 гектара.
Эта отрасль способствует вовлечению в оборот тысяч гектаров посевных площадей, созданию рабочих мест в агропромышленном секторе.
В России основной проблемой спиртового производства является узкий спектр применения этилового спирта: 90 % производимого спирта используется для производства алкогольной продукции. Росалкогольтабакконтроль, подводя итоги производства алкоголя в России за 2023 году, озвучил такую цифру – 191,7 млн дал (дал – мера объема в виноделии, равна 10 литрам). Это на 3,9% ниже показателя за 2022 год. В настоящее время в РФ функционирует 63 спиртовых завода, которые образуют 24 921 млн литров спиртовой барды.
Спиртовая барда – побочный продукт производства этилового спирта при производстве литра этилового спирта выделяется порядка 13 литров спиртовой барды – желтоватой жидкости с неприятным запахом, содержащей около 6% полезных сухих веществ, среди которых – клетчатка, белок, безазотистые экстрактивные вещества. Жидкая спиртовая барда может быть использована разными способами – на корм скоту, в качестве удобрения, в качестве питательной среды для выращивания кормовых дрожжей. Наиболее распространенный способ переработки спиртовой барды в России – производство сухого продукта (влажностью не более 9-10%), который в дальнейшем используется как компонент комбикормов. Находящийся в бардохранилище отход включает соединения серы и азота, которые в результате хранения превращаются во вредные вещества, издающие неприятный меркаптановый и индольно-скатольный запах.
В Российской Федерации активно реализуется программа «Охрана окружающей среды», утвержденная постановлением Правительства 15.04.2014 г. №326, предусматривающая ликвидацию накопленного вреда окружающей среде вследствие многолетней деятельности различных промышленных предприятий, в том числе ранее ликвидированных. Одним из таких предприятий являлся спиртовой завод в селе Рождествено Самарской области. Свалка органических отходов на самарском правобережье Волги образовалась в результате многолетней деятельности Рождественского спиртового завода, который начал работу еще в XIX веке. В 2013 году предприятие было закрыто.
В результате его деятельности и сброса отхода в виде спиртовой барды возникла угроза не только загрязнения земель в прибрежной зоне реки Волги, но и подземных и речных вод. В связи с этим, а также в соответствии с проектом «Оздоровление Волги» было принято решение обезвредить указанный отход, а также антропогенный грунт. Территория несанкционированного размещения отходов составляла почти 24 гектара.
Рис. 1 Техногенно деградированная территория 24 гектара
Рис. 2 Площадка компостирования ангарного типа, вид сверху
В соответствии с программой «Охрана окружающей среды» и проектом «Оздоровление Волги» в 2023 г. были начаты работы по обезвреживанию осадка и антропогенного грунта. В качестве способа была выбрана технология компостирования в закрытых быстровозводимых ангарах. (Рис. 1,2).
Рис. 3 Специалисты журнала Лия Давлетбаева, Тит Кинз на площадке компостирования в с. Рождествено
Рис. 4 Погрузка спиртовой барды из лагун
Предварительно технология прошла лабораторные и опытно-промышленные испытания, доказавшие эффективность выбранного метода. Так как осадок представляет собой вязкую пластичную массу, он компостировался в смеси со щепой и антропогенным грунтом. С помощью ворошителя Backus из влажной неслеживающейся массы формировались бурты.
Рис. 5 Ворошение буртов
Для ускорения цикла компостирования был предложен ряд технологических приемов. Бурты периодически ворошились и аэрировались снизу воздухом, подогреваемым в холодный период года.
Температура компоста, концентрация выделяющихся газов и другие параметры автоматически контролировались. Управление всеми параметрами осуществлялось удаленно при помощи автоматизированной компьютерной системой управления технологическим процессом (АСУ ТП).
Было предложено введение в свежую компостируемую массу 10% компоста, прошедшего термофильную фазу компостирования. Этот прием позволил сократить цикл термофильной фазы на 7 дней и довести до минимальных 14 суток.
Использование специального микробиологического биопрепарата серии «Ленойл» от компании Боимедхим позволило быстро поднять температуру компоста выше +60оС. При данной температуре происходит гибель патогенных микроорганизмов и гельминтов в компосте. Благодаря всем этим нововведениям удалось получить компост отличного качества, который полностью соответствовал принятым санитарно-гигиеническим показателям. С целью экономии материалов компост после мезофильной фазы просеивался барабанным просеивателем, оставшаяся щепа вновь возвращалась в технологический процесс. Выделяющаяся при компостировании паровоздушная смесь очищалась через специальный биофильтр. Проведенные испытательной лабораторией ООО «ЦЭАП Экопремьера» анализы вредных летучих веществ в окружающем площадку компостирования воздухе показали отсутствие превышения ПДК контролируемых газов на всех этапах компостирования. Анализы проб грунта и грунтовых вод, предусмотренные экологической частью проекта, также не обнаружили превышения ПДК, установленных Росприроднадзором санитарных показателей. Анализы природной воды из протоки р. Нешивино выше и ниже объекта рекультивации, а также подземных скважин и стока на территории работ показали отсутствие загрязнения органическими веществами и шестивалентным хромом.
Полученные партии компоста периодически анализировались по агрохимическим, санитарного-гигиеническим и токсикологическим показателям. По результатам анализов, проведенных ФГБУ «ЦЛАТИ по ПФО» Росприроднадзора, полученный компост соответствовал требованиям технологического регламента и безопасности. Полученный продукт успешно использовался для рекультивации техногенно деградированных земель с посевом на его поверхности газонной травы.
Таким образом, технология ускоренного компостирования осадка спиртовой барды показала эффективность для обезвреживания и утилизации этого отхода и безопасность использования компоста для рекультивации техногенно нарушенных территорий.
Данная технология с использованием микробиологических препаратов универсальна для ускоренного компостирования и утилизации практически любых отходов биологического происхождения. Биопрепараты «Биокомпост 21» или «Биосептилон» ЖиП применяются для ускоренного получения почвогрунта из отходов очистных сооружений, навоза, птичьего помета, смешанного с органическими наполнителями (щепа, опилки).
Автор: Тит Кинз, эксперт по промышленному компостированию проекта «CompostPro»
Температура компоста, концентрация выделяющихся газов и другие параметры автоматически контролировались. Управление всеми параметрами осуществлялось удаленно при помощи автоматизированной компьютерной системой управления технологическим процессом (АСУ ТП).
Было предложено введение в свежую компостируемую массу 10% компоста, прошедшего термофильную фазу компостирования. Этот прием позволил сократить цикл термофильной фазы на 7 дней и довести до минимальных 14 суток.
Использование специального микробиологического биопрепарата серии «Ленойл» от компании Боимедхим позволило быстро поднять температуру компоста выше +60оС. При данной температуре происходит гибель патогенных микроорганизмов и гельминтов в компосте. Благодаря всем этим нововведениям удалось получить компост отличного качества, который полностью соответствовал принятым санитарно-гигиеническим показателям. С целью экономии материалов компост после мезофильной фазы просеивался барабанным просеивателем, оставшаяся щепа вновь возвращалась в технологический процесс. Выделяющаяся при компостировании паровоздушная смесь очищалась через специальный биофильтр. Проведенные испытательной лабораторией ООО «ЦЭАП Экопремьера» анализы вредных летучих веществ в окружающем площадку компостирования воздухе показали отсутствие превышения ПДК контролируемых газов на всех этапах компостирования. Анализы проб грунта и грунтовых вод, предусмотренные экологической частью проекта, также не обнаружили превышения ПДК, установленных Росприроднадзором санитарных показателей. Анализы природной воды из протоки р. Нешивино выше и ниже объекта рекультивации, а также подземных скважин и стока на территории работ показали отсутствие загрязнения органическими веществами и шестивалентным хромом.
Полученные партии компоста периодически анализировались по агрохимическим, санитарного-гигиеническим и токсикологическим показателям. По результатам анализов, проведенных ФГБУ «ЦЛАТИ по ПФО» Росприроднадзора, полученный компост соответствовал требованиям технологического регламента и безопасности. Полученный продукт успешно использовался для рекультивации техногенно деградированных земель с посевом на его поверхности газонной травы.
Таким образом, технология ускоренного компостирования осадка спиртовой барды показала эффективность для обезвреживания и утилизации этого отхода и безопасность использования компоста для рекультивации техногенно нарушенных территорий.
Данная технология с использованием микробиологических препаратов универсальна для ускоренного компостирования и утилизации практически любых отходов биологического происхождения. Биопрепараты «Биокомпост 21» или «Биосептилон» ЖиП применяются для ускоренного получения почвогрунта из отходов очистных сооружений, навоза, птичьего помета, смешанного с органическими наполнителями (щепа, опилки).
Автор: Тит Кинз, эксперт по промышленному компостированию проекта «CompostPro»
